在我國高端制造業(yè)被納入重點規(guī)劃之后，重點提到了機床產(chǎn)業(yè)在十二五期間的發(fā)展，機床同將是重點發(fā)展對象。

我國高端工業(yè)制造一直是產(chǎn)業(yè)發(fā)展之痛，一方面是由于高端產(chǎn)品需要的材料技術不過關，比如說機床加工制造中的刀具；一方面是由于加工技術不過關，高端產(chǎn)品無一例外的對部件的加工精度要求非常高，不能有一絲一毫的差錯，但國內加工設備必不能滿足技術需求。金模機床網(wǎng)首席研究員羅百輝表示，不少時候部份精密部件的加工都是通過老資歷的技師進行人工加工完成的。這些部件的加工過程中，高端機床產(chǎn)品一直是我國的發(fā)展之痛，國內設備并不能滿足實際規(guī)�；�生產(chǎn)需求。因此，在十二期間加大機床工具的研發(fā)與投資力度就成為必要措施。

現(xiàn)階段在產(chǎn)業(yè)化水平上，雖然數(shù)控機床的產(chǎn)量增加較快，但市場占有率低，品種覆蓋率小，功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及配套能力較低，尚未建立自己的品牌。長期以來，國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)低端迅速膨脹、中端發(fā)展緩慢、高端依賴進口的局面并沒有得到根本改變。

在國際市場上，國內機床企業(yè)同樣面臨著新的挑戰(zhàn)，歐盟正在著手研究機床生產(chǎn)和使用中的綠色技術問題，并擬制定相應的能耗標準，有可能形成新的技術壁壘。這就要求企業(yè)必須在機床設計、制造和使用過程中降低能耗，實施綠色制造。

在國際競爭加劇的同時，我國數(shù)控機床需求始終維持在旺盛狀態(tài)。2000年以來，在巨大市場需求的拉動下，國內數(shù)控機床以年均30%的速度增長，從2003年開始，中國連續(xù)7年成為全球最大的機床消費國，目前是世界上最大的數(shù)控機床進口國。2012年，據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會預測，目前我國處于裝備更新?lián)Q代的高峰期和工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關鍵期，對數(shù)控機床尤其是高檔數(shù)控機床的需求仍將維持30%以上的高增長水平，預計這一增長速度仍將維持3—5年。

日前，齊齊哈爾華工機床有限公司與哈工大及哈爾濱同和光學精密機械有限公司日前共同簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，華工機床出資3000萬元，哈工大科研團隊投入技術和智力資源，三方成立產(chǎn)學研合作企業(yè)，共同打造我國超精設備研發(fā)基地。三方合作計劃總投資將達2億元，2015年總產(chǎn)值達10億元。