在卷板機(jī)向復(fù)合化發(fā)展的背景下，這種多品種少批量生產(chǎn)、變品種變批量生產(chǎn)以及工程總和的傾向變得更高。把在多個(gè)機(jī)械上加工多個(gè)工件總合成在一臺(tái)卷板機(jī)上，或把粗加工、精加工等多個(gè)工程總合成少數(shù)工程，來(lái)對(duì)提高生產(chǎn)性能和節(jié)省空間做貢獻(xiàn)。因此，對(duì)于卷板機(jī)主軸，有了從低速旋轉(zhuǎn)重切削開始向高速旋轉(zhuǎn)輕切削的廣范圍加工發(fā)展的需要，作為軸承，要求高速和高剛性的并存。對(duì)于高速，軸承單個(gè)的dmn值，實(shí)現(xiàn)了角接觸球軸承為400~500萬(wàn)，圓柱滾子軸承為200~300萬(wàn)，適應(yīng)了卷板機(jī)的要求。但是，重視高速的話，對(duì)于剛性就會(huì)不利。為此主軸的設(shè)計(jì)，不得不同時(shí)重視高速性和高剛性的情況很多。從這里也能看出，維持高速性，并在重切削側(cè)具有必要的剛性是今后軸承開發(fā)的一個(gè)課題。
潤(rùn)滑大致分為油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。一般重視高速加工的場(chǎng)合采用油潤(rùn)滑，低速旋轉(zhuǎn)且重視成本、使用性以及減少環(huán)境負(fù)荷的場(chǎng)合采用脂潤(rùn)滑。但是隨著卷板機(jī)的進(jìn)步，希望有一種能同時(shí)滿足兩種加工場(chǎng)合的潤(rùn)滑方式。
作為軸承廠商，對(duì)油潤(rùn)滑進(jìn)行改良，維持高速加工的同時(shí)又能節(jié)省能源和提高環(huán)保性能，或者改善脂潤(rùn)滑的技術(shù)的開發(fā)正在進(jìn)行中。也就是說(shuō)，潤(rùn)滑技術(shù)是對(duì)軸承性能有很大影響的要素，今后需要展開的課題還有很多。
為了提高卷板機(jī)的可靠性，必須提高軸承的可靠性。為此根據(jù)檢測(cè)到的軸承溫度或振動(dòng)，來(lái)確立軸承的壽命，因此預(yù)測(cè)技術(shù)是不可缺少的。再者，若能檢測(cè)到軸承上承受的負(fù)荷的話，能根據(jù)加工狀態(tài)自我控制出最合適的預(yù)緊和潤(rùn)滑，這樣的結(jié)果，使同時(shí)具有高速性能和高剛性寬度很大的加工領(lǐng)域的對(duì)應(yīng)成為了可能。
原來(lái)的定位預(yù)緊方式，隨著轉(zhuǎn)速的增加主軸剛性會(huì)增加，但是使用本機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合，特別是高扭矩發(fā)生時(shí)低速旋轉(zhuǎn)領(lǐng)域的主軸剛性會(huì)飛躍性地增加，是適合高負(fù)荷加工的預(yù)緊方式。模具產(chǎn)業(yè)正在興起一場(chǎng)科技熱潮，進(jìn)一步加快推動(dòng)我國(guó)模具業(yè)技術(shù)更新。中國(guó)模具行業(yè)正面臨著“大浪淘沙期”，不少新型企業(yè)將從科技革命中展露鰲頭，但更多的小型企業(yè)命懸一線。